如何處理軸流泵常見故障？

一、流量不足

1.槳葉裝置角度過?。惶幚矸椒ǎ簭念^調(diào)整葉片裝置角度。

2.葉片、導(dǎo)葉或攔污柵周圍有雜物；處理方法:清除雜物。

3.葉片外圓磨損和損壞；對策：更換葉片。

二、不正常噪音振動

1.吸入進入空氣產(chǎn)生氣蝕；處理方法:提高進水水位。

2.導(dǎo)軸承或軸套磨損嚴(yán)重，滾動軸承損壞失效；處理方法:更換導(dǎo)軸承或軸套和滾動軸承。

3.泵根不完善。電機軸與泵軸不同心或傳動軸彎曲；處理方法:根部加固，從頭校對，校直傳動軸。

4.進水水位過低，葉輪淹沒深度不好；處理方法:降低裝置高度或提高進水水位。

5.各緊固件.驅(qū)動螺母松脫或根底不牢；處理方法：檢查和緊固各緊固件螺栓，以加強基礎(chǔ)。

三、不出水

1.軸流泵選裝方向不處理方法：調(diào)整原動機旋轉(zhuǎn)方向。

2.葉片固定故障；處理方法:檢查葉片。葉輪座固定裝置，從頭調(diào)整葉片裝置角。

3.虹吸出口高度過高；處理方法:降低高度。

4.進口堵塞；處理方法：清除進口雜物。

軸流泵如何防腐蝕？

離心泵的選型決定了離心泵的選型，正確確定了離心泵的參數(shù)，是保障其運行和延長其使用壽命的重要因素。在選擇數(shù)據(jù)時，要綜合考慮各種因素的影響，然后選擇合適的數(shù)據(jù)。

(1)數(shù)據(jù)的加工工藝功能與泵的生產(chǎn)和裝置維護直接相關(guān)。葉輪、殼體、平衡盤等離心泵的大部分零件都是由金屬數(shù)據(jù)鑄造而成，然后進行機械加工，有些零件還需要熱處理。

(2)資料的機械功能要適合泵的要求。體現(xiàn)數(shù)據(jù)機械性能的目標(biāo)有很多，對泵使用的數(shù)據(jù)，主要考慮了數(shù)據(jù)的鋼度、塑性、沖擊韌性和抗疲勞性能。

(3)耐腐蝕性是軸流泵數(shù)據(jù)選擇中不可忽視的重要問題。

使用軸流泵前需要做哪些準(zhǔn)備？

1.檢查泵軸和傳動軸在運輸過程中是否彎曲。

2.安裝后，應(yīng)檢查各個聯(lián)軸器的螺母和所有位置腳的螺母是否都旋緊。擰緊傳動軸和泵軸上的螺母時，注意螺紋方向。

3.泵的安裝標(biāo)高應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中的規(guī)定，以滿足汽蝕余量和啟動要求。

4.水泵每次啟動前應(yīng)盤動聯(lián)軸器三四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均勻。如有，必須檢查原因，盡量消除后再操作。

5.水泵安裝前，應(yīng)檢查葉片的安裝角度是否符合要求。

6.使用止回閥時，應(yīng)安裝平衡錘，以平衡門蓋的重力，使栗子運行更經(jīng)濟。

7.對于用干油(潤滑脂)潤滑的傳動裝置，軸承油腔應(yīng)拆卸清洗，并重新注入潤滑劑新注入潤滑劑，應(yīng)是充滿油腔的1/2~2/3，避免運行過程中軸承溫升過高。應(yīng)特別注意，橡膠軸承不得接觸油。

8.水栗出水管道應(yīng)另有支撐，不得由水栗本體支撐。

9.啟動前檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使其與水泵一致，然后與水泵連接。

10.驅(qū)動軸和泵軸應(yīng)安裝在相同的垂線上，允許誤差小于0.03mm/m。

11.水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動前必須完全打開。

12.泵啟動前，應(yīng)將清水或肥皂水注入上填料函的短管中，用于潤滑橡膠或塑料軸承，待泵正常運行后即可停止。

13.水池進水前應(yīng)設(shè)置攔污柵，防止雜物帶入泵內(nèi)。水通過攔污柵的流速不得超過0.3m/s。