混流泵常見的五個問題及其解決方法：

1.傳動軸或電動機(jī)軸承過熱原因：潤滑不足或軸承破裂：注油或更換軸承。

2.混流泵不能制造水的原因：泵體和吸水管沒有進(jìn)水；水泵水位低于泵濾管；吸水管破裂等。處理辦法：排除底部閥門故障，加水；降低泵的安裝位置，使過濾管處于動水位以下，或等水位升高時，再將濾管泵出；修理或更換吸管。

3.混流泵耗電過大的原因如下：轉(zhuǎn)速過高；泵軸彎曲或與電機(jī)軸不平行；泵頭不合適；泵吸泥或堵塞；電機(jī)軸承損壞等。處理方法：檢查回路電壓，降低泵速；校正泵主軸；調(diào)整泵與電動機(jī)的相對位置；選擇適當(dāng)?shù)奶嵘茫磺宄倌嗷蚨氯?；更換電機(jī)滾動軸承。

4.泵體劇烈振動或噪聲：不穩(wěn)定的泵安裝或泵安裝過高；電動機(jī)的滾珠損壞；泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同，不平行等。處理方法：穩(wěn)住泵或降低泵的安裝高度，更換電機(jī)滾珠軸承，修正泵的軸心，或者調(diào)整泵和電動機(jī)的相對位置。

5.引起混流泵流量不足的原因：抽吸管和底閥漏氣、入口堵塞、底閥深度不夠、泵轉(zhuǎn)速太低、密封環(huán)或葉輪磨損太大、吸水能力太強(qiáng)。解決方案：檢查混合泵吸入管和底閥堵塞泄漏源，混合泵進(jìn)口淤泥或堵塞，底閥深度為進(jìn)水管直徑的1.5倍，增加底閥深度，檢查電源電壓，提高泵速度，更換密封環(huán)或葉輪，降低泵安裝位置，或更換高揚(yáng)程混合泵。

如何延長混流泵的使用壽命？

長時間停止使用后，在使用前拆除泵體，防止銹蝕不能啟動，燒毀電機(jī)，是混流泵的必要組成部分。在吸濕室和壓水室工作時，不是旋轉(zhuǎn)的固定構(gòu)件。單吸單極單吸混流泵，吸濕室和壓水室一般構(gòu)成一體，即形成泵殼或泵體。因此，軸泵甚至所有混流泵的質(zhì)量都得到了保障，混流泵的滾動軸承都是用一些稀油潤化的。

購置混流泵應(yīng)當(dāng)留意

電機(jī)接地系統(tǒng)檢查：對于化學(xué)離心泵和電機(jī)共軸電泵，電機(jī)應(yīng)在適度位置設(shè)置接地裝置螺釘，并在接地裝置螺釘周圍設(shè)置接地裝置標(biāo)記；中小型潛化工離心泵應(yīng)有可靠的接地系統(tǒng)和電線接頭，電纜電線接頭應(yīng)有明顯的接地裝置標(biāo)記；該標(biāo)記在電機(jī)應(yīng)用期內(nèi)不易磨損。該項(xiàng)是電泵的關(guān)鍵安全性指標(biāo)值之一。

混流泵運(yùn)行穩(wěn)定，無異常振動和噪聲，骨架密封處無明顯泄漏，滾動軸承運(yùn)行溫度不得高于75℃。根據(jù)總流量、揚(yáng)程、軸功率、效率、必要汽蝕容量及購置所需的使用標(biāo)準(zhǔn)，基本確定了泵的型號規(guī)格，選擇額定電流與所需主要參數(shù)相同的泵。

混流泵啟動前的查驗(yàn)：

(1)查驗(yàn)集蓄水池水位線深層是不是符合規(guī)定。用手盤動電機(jī)連軸器檢查旋轉(zhuǎn)是否靈活，是否感覺輕、重、勻稱或摩擦。

(2)檢查滾動軸承；檢查滾柱軸承潤滑脂油(脂肪)是否在顯示信息窗口的標(biāo)記部位，檢查橡膠軸承上端的冷卻循環(huán)水潤化是否提前準(zhǔn)備好。

(3)檢查是否所有連接地腳螺栓都擰緊，是否有松動的情況。

(4)查驗(yàn)出入流水道及進(jìn)蓄水池有沒有臟物阻塞，若有應(yīng)立即清除。

(5)檢查混流泵儀器設(shè)備和儀表盤的一部分是否正常，開關(guān)電源的工作電壓是否達(dá)到額定電流。開關(guān)電源的工作電壓不得小于額定電流的5%，也不得超過額定電流的10%。